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    PVC穩定劑哪家好
    時間:2023-09-11 09:52:07瀏覽量:618

    純的PVC樹脂對熱極為敏感,當加熱溫度達到90℃以上時,就會發生輕微的熱分解反應;當溫度升到120℃后分解反應加劇;在150℃,10分鐘,PVC樹脂就由原來的白色逐步變為黃色-紅色-棕色-黑色。PVC樹脂分解過程是由于脫HCL反應引起的一系列連鎖反應,最后導致大分子鏈斷裂。防止PVC熱分解的熱穩定機理是通過如下幾方面來實現的。

    (1) 通過PVC熱分解產生的HCl,防止HCl的催化降解作用。鉛鹽類主要按此機理作用 ,

    (2)置換活潑的氯原子。

    (3)與自由基反應,終止自由基的反應。

    (4)與共軛雙鍵加成作用,抑制共扼鏈的增長。

    (5)分解過氧化物,減少自由基的數目。

    (6)鈍化有催化脫HCl作用的金屬離子。

    同一種穩定劑可按幾種不同的機理實現熱穩定目的。

    臨沂藍旭新材料有限公司專注于pvc發泡行業,尤其針對 WPC/ SPC地板,生態木,WPC快裝墻板,pvc櫥柜板,pvc復合穩定劑哪家好,廣告板,門板等。公司有從業十多年且經驗豐富的專業售后工程師數名,為您解決各種疑難問題。

    使用鈣鋅穩定劑注意事項

    ⊙確認穩定劑配方的綠色環保性;需要注意重金屬(鉛、鎘、錫、鋇)的含量是否能夠滿足產品,符合新國家標準的要求。

    ⊙鈣鋅穩定劑內潤滑作用強,所要添加的外潤滑劑要多。這個在下面介紹。

    ⊙鈣鋅穩定劑的熱穩定性比鉛鹽要弱,加工窗口要窄一些,控制要求更高。


    ⊙操作過程注意清模周期,鈣鋅穩定劑潤滑劑添加量較多,容易導致析出增加,從而影響到清模周期。對于大規模生產影響更大,要嚴格挑選穩定劑品種。如果是自有穩定劑,需要配合中后期潤滑效果好的PE蠟(如青島邦尼的108等)或者氧化蠟。還要嚴格控制真空度,可以減少析出,延長清理模具時間。

    ⊙好的穩定劑的配方和適當的用量對產品的外觀、材料性能、耐老化性等影響不大。



    PVC制品為什么一定要用到穩定劑

    PVC是世界上產量最多的塑料產品之一,PVC為無定形結構的白色粉末,支化度較小,對光和熱的穩定性差。由于PVC的加工穩定性極差,熔融工藝高達160℃,而PVC當溫度達140℃分解,所以PVC樹脂要通過改性處理實現熔融塑化的方法來加工生產。

    熱穩定劑的作用

    在樹脂加工的過程中,防止或抑制其脫HCl,及因脫HCl而引起的變色。在制品的有效使用期內,保持其足夠的熱穩定性并減緩熱、光、引起的降解,延長其使用壽命。



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